机床铸件上有未完全融合的缝隙，其交接边缘是圆滑的这种缝隙称冷隔。机床铸件局部为充满，机床铸件缺陷，末端呈圆弧称浇不到。干沙实型铸造特别是无负压情况下浇注铁合金是机床铸件很容易出现冷隔和浇不到缺陷，造成机床铸件报废。此外，浇注方案、浇注系统结构及浇注操作对产生冷隔、浇不到也有一定影响。
机床铸件防止措施：
①提高金属液浇注温度。实型铸造浇注温度应比同样条件下砂型铸造浇注温度至少提高30℃，一般建议提高30~50摄氏度。
②选择合理的浇注方案和浇注系统结构。如采用顶注试浇注系统，空心直浇道，尽量减短浇注系统总长度，让金属液流程缩短，充型过程流畅，以防止冷隔和浇不到缺陷。
③浇注时施以一定负压。在型壁负压下浇注可降低金属液充型时气体的阻力，当泡沫型质量较好，密度小而强度高、发气量小时，浇注铝合金铸件可以不用负压浇注。当泡沫型质量差时，浇注铸件时需要负压。浇注机床铸件时一般均都采用负压浇注，从而防止了机床铸件浇注的缺陷。